ในแง่ของประสิทธิภาพ เครื่องขึ้นรูปบล็อกอัตโนมัติเต็มรูปแบบ QT10 มีระบบควบคุมการสั่นสะเทือนแบบเซอร์โวและระบบขับเคลื่อนความถี่แบบแปรผัน รวมกับกระบวนการสั่นสะเทือนแบบซิงโครนัสแรงดันบน-ล่าง แม่พิมพ์เดี่ยวสามารถสร้างอิฐปูผิวทางมาตรฐานได้ 18 ก้อนอย่างเสถียร โดยมีกำลังรับแรงอัดเกิน MU10.0 และข้อผิดพลาดด้านขนาดควบคุมได้ภายใน 1%
เครื่องจักรทั้งหมดถูกสร้างขึ้นโดยใช้การหล่อที่มีความแข็งแรงสูงและการเชื่อมเหล็กหนา ส่งผลให้มีความแข็งแกร่งสูงและต้านทานการสั่นสะเทือนได้ดีเยี่ยม แม้ภายใต้การทำงานความถี่สูงในระยะยาว การเสียรูปของเฟรมก็ไม่ใช่ปัญหาหลัก และอายุการใช้งานของเครื่องจักรโดยไม่ต้องซ่อมแซมใหญ่ยังสูงกว่าค่าเฉลี่ยของอุตสาหกรรมมาก ในแง่ของการกำหนดค่าอัจฉริยะ เครื่องขึ้นรูปแบบบล็อก QT10 ติดตั้งระบบควบคุม PLC ของ Siemens สัญชาติเยอรมันดั้งเดิมและหน้าจอสัมผัสสีขนาดใหญ่
บนพื้นฐานของการวินิจฉัยข้อผิดพลาดเฉพาะจุดดั้งเดิมและการปรับการแสดงภาพพารามิเตอร์ของกระบวนการ ระบบดังกล่าวยังเชื่อมต่อกับแพลตฟอร์มบริการคลาวด์อัจฉริยะเอกสิทธิ์ของ Quanzhou Gong อีกด้วย สามารถอัปโหลดข้อมูลหลัก เช่น ข้อมูลการผลิต เวลาทำงานของอุปกรณ์ อุณหภูมิน้ำมันไฮดรอลิก และความถี่การสั่นสะเทือนแบบเรียลไทม์ และรับรู้การตรวจสอบสถานะการผลิตและการทำนายข้อผิดพลาดที่อาจเกิดขึ้นจากระยะไกล
เมื่อรวมกับโซลูชันบูรณาการหุ่นยนต์อุตสาหกรรม จะสามารถสร้างวงปิดแบบไร้คนควบคุมเต็มรูปแบบ ตั้งแต่การป้อนวัตถุดิบ การขึ้นรูปด้วยการสั่นสะเทือน การสาธิตและการลำเลียง ไปจนถึงการวางซ้อนผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป จำนวนผู้ปฏิบัติงานที่จำเป็นสำหรับสายการผลิตทั้งหมดลดลง 60% เมื่อเทียบกับอุปกรณ์กึ่งอัตโนมัติแบบเดิม ซึ่งช่วยลดการพึ่งพาคนงานด้านเทคนิคที่มีทักษะของอุตสาหกรรมการผลิตอิฐโดยสิ้นเชิง
| ข้อมูลจำเพาะของพาเลท | 1250x850มม |
| พื้นที่การปั้น | 1150x800มม |
| ความสูงของสินค้า | 50-200มม |
| จำนวนบล็อกที่ขึ้นรูป | อิฐกลวง: 10 อิฐ/แม่พิมพ์ (390×190×190 มม.) |
| อิฐมาตรฐาน: 54 ชิ้น/แม่พิมพ์ (240x115x53 มม.) | |
| อิฐปูผิวทาง: 35 อิฐ/แม่พิมพ์ (200x100x60) |
การใช้โครงสร้างแบบบูรณาการแบบไฮดรอลิกแบบโครงสำหรับตั้งสิ่งของ ควบคู่ไปกับการควบคุมการสั่นสะเทือนแบบเซอร์โวและเทคโนโลยีการสั่นสะเทือนด้วยแรงดันด้านบนและด้านล่าง แม่พิมพ์เดี่ยวสามารถปั้นอิฐขนมปังมาตรฐานได้ 18 ก้อนในการทำงานครั้งเดียว ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปมีกำลังอัด MU10.0 ขึ้นไป โดยมีข้อผิดพลาดด้านมิติน้อยกว่า 1%
อิฐเปียกที่รื้อใหม่สามารถวางซ้อนได้ 3-5 ชั้นโดยตรงโดยไม่จำเป็นต้องใช้พาเลทแบบอยู่กับที่เพิ่มเติม ซึ่งช่วยลดต้นทุนการจัดซื้อพาเลทและความต้องการพื้นที่ของสถานีบ่มได้อย่างมาก
มาพร้อมกับระบบควบคุมแบบสัมผัส PLC ระดับอุตสาหกรรมและแพลตฟอร์มบริการคลาวด์อัจฉริยะโดยเฉพาะ รองรับการตรวจสอบข้อมูลการผลิตแบบเรียลไทม์ การวินิจฉัยข้อผิดพลาดด้วยตนเอง และการคาดการณ์ล่วงหน้า เมื่อใช้ร่วมกับหุ่นยนต์อุตสาหกรรม ช่วยให้สามารถดำเนินการอัตโนมัติเต็มรูปแบบของกระบวนการทั้งหมด ตั้งแต่การวางวัสดุ การขึ้นรูป ไปจนถึงการวางบนพาเลท จำนวนบุคลากรที่ต้องใช้ในสายการผลิตลดลง 60% เมื่อเทียบกับอุปกรณ์แบบเดิม ลดการพึ่งพาแรงงานที่มีทักษะโดยสิ้นเชิง
กลไกการป้อนแบบหลายแกนที่ได้รับการปรับปรุงประสิทธิภาพสามารถประมวลผลทรัพยากรขยะมูลฝอยได้มากกว่า 30 ประเภทอย่างมีประสิทธิภาพ รวมถึงขยะจากการก่อสร้าง เถ้าลอย ตะกรันเหล็ก และตะกอน
ปริมาณตะกรันขยะสามารถเข้าถึงได้มากกว่า 60% ซึ่งช่วยลดต้นทุนวัตถุดิบได้อย่างมากในขณะเดียวกันก็รับประกันความแข็งแกร่งของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป โดยตระหนักถึงการใช้ทรัพยากรของขยะมูลฝอยอุตสาหกรรมอย่างแท้จริง
ติดตั้งระบบแม่พิมพ์แบบเปลี่ยนเร็วที่ได้รับการจดสิทธิบัตรแล้ว ไม่จำเป็นต้องใช้อุปกรณ์ยกแบบพิเศษ การเปลี่ยนแปลงแม่พิมพ์สามารถทำได้ภายใน 30 นาที โดยสลับอย่างรวดเร็วระหว่างการผลิตตามข้อกำหนดเฉพาะของผลิตภัณฑ์กว่า 20 รายการ รวมถึงอิฐมาตรฐาน อิฐป้องกันทางลาด หินขอบถนน และเครื่องปูหญ้า ซึ่งปรับให้เข้ากับความต้องการปัจจุบันในตลาดวัสดุก่อสร้างได้อย่างสมบูรณ์แบบสำหรับคำสั่งซื้อจำนวนน้อยที่หลากหลาย
ที่อยู่
Zenith-Straße 1 57290 Neunkirchen
อีเมล
โดยการส่งแบบฟอร์มการติดต่อ คุณยอมรับว่าข้อมูลของคุณอาจถูกนำไปใช้ในการประมวลผลคำขอของคุณ (ข้อมูลเพิ่มเติมและประกาศเพิกถอนสามารถพบได้ในคำประกาศการคุ้มครองข้อมูล)
