ระบบการสร้างบล็อกคอนกรีตที่เจ็ดจากผู้ผลิตรายเดียวกันสำหรับ Tlakovci Podlesnik

เป็นครั้งที่เจ็ด บริษัท ได้ตัดสินใจลงทุนในระบบการผลิตจากZenith Maschinenfabrik Gmbhใน Neunkirchen ประเทศเยอรมนี จากเครื่องหลายชั้นที่อยู่กับที่และมือถือหลายเครื่อง Zenith ได้ติดตั้ง บริษัท สโลวาเกียนี้ด้วยเครื่องแพลตฟอร์มเดียวเป็นครั้งแรกในปี 2544 โซลูชันระบบอัตโนมัติเต็มรูปแบบนี้มีโลจิสติกส์แบบบูรณาการอย่างต่อเนื่องจากการเตรียมคอนกรีตจนถึงแพ็คเกจที่พร้อมสำหรับการจัดส่ง ตอนนี้เครื่องเดียวที่มีประสิทธิภาพสูงกว่า 860-4 เครื่องเดียวได้ถูกเพิ่มเข้าไปในระบบการไหลเวียนอัตโนมัติอย่างเต็มที่ใน Maribor โดยมีจุดประสงค์เพื่อนำเสนอผลิตภัณฑ์ที่หลากหลายและเพิ่มกำลังการผลิตสูงสุด ยิ่งไปกว่านั้นการติดตามการจัดเก็บบอร์ดระดับกลางใหม่และอุปกรณ์การขนส่งตามขวางใหม่ นอกจากการขนส่งทางด้านเปียกแล้วชุดควบคุมสำหรับรถนิ้วก็ถูกปรับเปลี่ยนและชั้นวางแห้งก็ขยายออกไป ตอนนี้สายบรรจุภัณฑ์ที่สองสามารถแทรกขนานกับเส้นตกแต่งและบรรจุภัณฑ์ที่มีอยู่
คุณสมบัติทางเทคนิคของเครื่องเดี่ยวแบบอัตโนมัติ Zenith 860-4 แบบอัตโนมัติได้รับการตั้งค่าสำหรับเอาต์พุตการผลิตสูง คุณสมบัติของอุปกรณ์ช่วยให้สามารถผลิตผลิตภัณฑ์ที่กว้างขวางรวมถึงองค์ประกอบเกือบทั้งหมดสำหรับวิศวกรรมโยธาและการจัดสวน ผลิตภัณฑ์คอนกรีตที่มีความสูง 50 ถึง 500 มม. สามารถผลิตได้

ปัจจัยสำคัญอย่างหนึ่งในการตัดสินใจเลือก Zenith 860-4 คือการทำให้มิติของมันอนุญาตให้รวมเข้ากับโครงสร้างพื้นฐานที่มีอยู่ได้อย่างสมบูรณ์แบบ เครื่องสามารถติดตั้งได้อย่างไม่มีเหตุผลบนรากฐานที่มีอยู่โดยไม่ต้องมีการดัดแปลงเพิ่มเติม ยิ่งไปกว่านั้นระบบสายพานลำเลียงถังที่มีอยู่นั้นสามารถใช้งานได้โดยไม่มีการเปลี่ยนแปลงสำหรับเครื่องใหม่

นั่นหมายความว่าการติดตั้งสามารถดำเนินการได้ค่อนข้างง่ายและราคาไม่แพง โครงสร้างขนาดกะทัดรัดของ Zenith 860-4 ทำให้โดยทั่วไปเหมาะสมมากสำหรับการแลกเปลี่ยนเครื่องจักร
สถานี: เครื่องช่วยลดลิฟต์และหน่วยเก็บข้อมูลระดับกลางสามารถเก็บไว้ได้ ลิฟต์มือถือที่อยู่ด้านเปียกได้รับการติดตั้งใหม่อย่างสมบูรณ์กับไฮดรอลิกใหม่และอุปกรณ์เลื่อนเคียงข้างที่รวมอยู่ในด้านเปียก
ระบบบดอัดสุดยอดของ Zenith ที่ได้รับการพิสูจน์แล้วด้วยการสั่นสะเทือนแบบเซอร์โวแบบไดนามิกช่วยให้คุณภาพของผลิตภัณฑ์สูงสุด Podlesnik เลือกตารางการสั่นสะเทือนแบบชิ้นเดียวที่มีความถี่และการควบคุมแอมพลิจูดที่อำนวยความสะดวกให้กับความหลากหลายของผลิตภัณฑ์สูงสุดและได้รับแรงแบบแรงเหวี่ยงสูงถึง 175 kN อีกทางเลือกหนึ่งเครื่องสามารถจัดหาได้ด้วยตารางการสั่นสะเทือนสามชิ้นพร้อมมอเตอร์สั่นสะเทือนที่ควบคุมความถี่

ระบบการบดอัดสุดยอดนวัตกรรมเหล่านี้ทำให้มั่นใจได้ว่าการบดอัดที่เหมาะสมที่สุดสำหรับบล็อกคอนกรีตภายในระยะเวลาที่สั้นที่สุดและมีส่วนร่วมที่สำคัญต่อผลผลิตสูงสุดของระบบ ระบบถูกตั้งค่าเป็นเวลารอบ 12.5 วินาทีเมื่อผลิตบล็อกการปูพื้นด้วยคอนกรีตหันหน้าเข้าหา
เครื่องจักรได้รับการติดตั้งด้วยลิ้นชักฟีดฟีดที่ขับเคลื่อนด้วยไฮดรอลิกอย่างแม่นยำเพื่อรับประกันความสูงของบล็อกคงที่แม้จะมีแม่พิมพ์ที่ยากต่อการเติม ซึ่งหมายความว่าแม่พิมพ์นั้นเต็มไปอย่างต่อเนื่องและสม่ำเสมอ หน่วยควบคุมสัดส่วนที่ล้ำสมัยยังช่วยให้มั่นใจได้ว่าความเร็วสูงสุดความแม่นยำซ้ำและความพร้อมใช้งานสำหรับการเคลื่อนไหว“ แม่พิมพ์” และ“ งัดแงะ” ประโยชน์อีกประการหนึ่งคือระบบการเปลี่ยนแม่พิมพ์อัตโนมัติสำหรับเวลาการตั้งค่าที่สั้นมาก คุณสมบัติอุปกรณ์พิเศษอื่น ๆ คืออุปกรณ์ Colourmix สองตัวสำหรับ Core และ Facing Concrete และ Tamper Head Heating

เครื่องดำเนินการโดยใช้แผงสัมผัส 22 นิ้ว Zenith ได้อุทิศตนโดยเฉพาะอย่างยิ่งกับงานในการสร้างอินเทอร์เฟซเครื่องจักร man-machine ที่ใช้งานได้ง่าย

ชุดควบคุมไฮดรอลิกและไฟฟ้าที่เป็นนวัตกรรมทำให้กระบวนการเครื่องจักรที่แม่นยำสูงเป็นไปได้ด้วยความเร็วที่ดีในเวลาเดียวกัน ระบบไฮดรอลิกประกอบด้วยปั๊มควบคุมพลังงานที่ประหยัดพลังงานสองตัวที่มีกำลังไฟที่ดีแต่ละตัวมีตัวสะสม การออกแบบนี้ช่วยให้การเร่งความเร็วและความเร็วที่ยอดเยี่ยมมากสามารถบรรลุร่วมกับวาล์วควบคุม นอกจากนี้ยังรับประกันความน่าเชื่อถือในการผลิตที่ดีเนื่องจากเครื่องสามารถทำงานได้ด้วยปั๊มเดียว การจัดการที่ง่ายขึ้นและการรื้อถอนอย่างรวดเร็วและการประกอบใหม่เป็นไปได้ด้วยการจัดเรียงแนวนอนของวาล์ว การเคลื่อนไหวจะถูกบล็อกโดยวาล์วล็อคเมื่อเครื่องไม่ได้ใช้งาน หมายความว่ามั่นใจได้ว่าตำแหน่งที่ปลอดภัยจะได้รับการรับรองแม้จะสูญเสียพลังงาน เครื่องได้รับน้ำมันให้สะอาดตามข้อกำหนดด้วยระบบตัวกรองที่มีประสิทธิภาพมาก สิ่งนี้รับประกันการยืนยาวและความพร้อมใช้งานที่ดีอีกครั้งด้วยวาล์ว มีการจัดเตรียมสำหรับการระบายความร้อนด้วยน้ำด้วยระบบไฮดรอลิก

Siemens PLC ที่มี CPU รุ่น S7-1500 และเฟรมเวิร์กวิศวกรรม TIA พอร์ทัล (TIA = ระบบอัตโนมัติแบบบูรณาการทั้งหมด) ถูกนำมาใช้เป็นชุดควบคุม เทคโนโลยีนี้ได้รับการใช้ในพอร์ตโฟลิโอผลิตภัณฑ์ทั้งหมดที่ Zenith ตั้งแต่ปี 2014 เทคโนโลยีหน่วยควบคุมที่ทันสมัยนี้ช่วยให้แม้แต่งานควบคุมที่ต้องการมากที่สุด ไม่จำเป็นต้องใช้อุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ภายนอกอีกต่อไป ผู้ประกอบการได้รับการสนับสนุนที่ดีที่สุดแม้กระทั่งการตรวจสอบและงานบำรุงรักษา ยกตัวอย่างเช่นตำแหน่งลูกสูบในวาล์วควบคุมจะถูกตรวจสอบและแสดง การทำงานของวาล์วสามารถตรวจสอบด้วยวิธีนี้และประเมินการบำรุงรักษาเชิงป้องกัน หน่วยควบคุมยังจัดทำขึ้นสำหรับการวิจัยและพัฒนาในอนาคตที่จะดำเนินการในการปรึกษาหารือกับ Podlesnik หน่วยควบคุมทั้งหมดเชื่อมต่อด้วยเครือข่ายเพื่อให้บริการออนไลน์มั่นใจได้อย่างเต็มที่ทั้งสำหรับทั้งหน่วยควบคุมใหม่และที่มีอยู่แล้ว

ห้องอบแห้งถูกสร้างขึ้นในปี 2544 โดยร่วมมือกับ Rotho เพื่อที่จะรับมือกับปริมาณการส่งออกที่มากขึ้นด้วยเครื่องจักรช่องเดี่ยว Zenith ใหม่ห้องอบแห้งจะถูกขยายโดยสี่แถวและให้พื้นที่สำหรับ 6,300 บอร์ดที่มี 10 ทางเดิน (ยาว 25 เมตร) และ 30 ระดับ

ชุดควบคุมสำหรับรถนิ้วถูกนำขึ้นมาสู่เทคโนโลยีที่ทันสมัยและตอนนี้มี-เช่นเดียวกับเครื่อง Zenith 860-4-หน่วยควบคุมซีเมนส์ซีเมนส์ 1,500 รุ่นที่มีแผงสัมผัส 22“ ตู้สวิตช์ที่มีอยู่ยังคงใช้งานการปรับเปลี่ยนใหม่ กลุ่มรถนิ้ว

แพลตฟอร์มการยกระดับอัตโนมัติเต็มรูปแบบนั้นมาพร้อมกับดาดฟ้าสองชั้น ผลิตภัณฑ์ที่มีความสูงที่แตกต่างกันสามารถแทรกเพื่อให้ได้ความหลากหลายของผลิตภัณฑ์ที่ยอดเยี่ยม ซึ่งหมายความว่าทุกระดับสามารถเต็มไปด้วยผลิตภัณฑ์แบนและทุก ๆ วินาทีหรือสามด้วยผลิตภัณฑ์สูง

มีการติดตั้งชั้นวางที่เก็บบอร์ดระดับกลางเพิ่มเติมเพื่อรับมือกับการจัดเก็บชั่วคราวของบอร์ดการผลิตที่เหลือเมื่อผลิตผลิตภัณฑ์สูง แทร็กโซ่เจ็ดแทร็กที่ควบคุมโดยตัวแปลงความถี่เสนอพื้นที่ซ้อนสำหรับบอร์ดการผลิต 840 บอร์ดซึ่งจะถูกทำความสะอาดโดยอัตโนมัติหันและซ้อนกันโดยอัตโนมัติ จากนั้นบอร์ดการผลิตจะถูกนำไปใช้กับเครื่องอีกครั้งจากหนึ่งใน 28 ตำแหน่งของชั้นเก็บข้อมูลระดับกลางผ่านอุปกรณ์ขนส่งตามขวางที่ติดตั้งใหม่

ความร่วมมือที่มีการประสานงานกันอย่างดีระหว่าง Zenith และ Tlakovci Podlesnik เปิดใช้งานการปรับเปลี่ยนงานให้ทำงานโดยไม่ต้องผูกปม ส่วนขยายถัดไปของระบบกำลังถูกวางแผนไว้แล้ว ทีมวิศวกรและช่างเทคนิคซีนิ ธ ช่วยให้มั่นใจได้ว่าการว่าจ้างที่ปราศจากปัญหารวมถึงการประกันการบำรุงรักษาและการจัดหาชิ้นส่วนทดแทนระยะยาว